(株)鐘川製作所　設備概要<生産ライン>

生産ライン　主要機械設備

工場全景 ●多種最新鋭の機械設備の導入
当社では、お客様の多様な要望を実現するために多種最新鋭の機械設備を導入しております。また、一世紀に及ぶ歴史に受け継がれた時間の中でその分野を極めた技術者たちが設備のスペックを限界まで引き出し、お客様の要望に応えてきました。

●無人化、夜間運転による低コストの生産体制
当社では、機械を無人化し夜間運転も実現いたしまして低コストの生産体制への設備更新にも努め、お客様のコストのご要望に対応しております。

●短納期にも対応可能
各部門をＬＡＮの端末で結ぶことにより各工程の流れが一目でわかるシステムを導入しています。それにより製品の製作にあたってスムーズな次工程への引渡しや優先工程の把握ができ、短納期の生産にも対応できるようになっております。


		0.5mmの薄板から、6.0mmの厚板まで、シャーリング機械のラインが高精度の切断を誇っています。最先端のオートバックゲージ、自動集積装置、オートリターン装置、全自動材料ストッカーなどの設備にて、優秀な技術者が精密板金プレスの基礎をなす切断加工に携わっています。
		最長６メートル、厚さ3mmまでの金属板に、溝切りの加工を行います。主に建築金物関係の建具用品を中心に金属としての美しさを引き出すための、最新鋭の専用機械です。


		異なったタイプのターレットパンチプレスを３台設置し、厚板専門、大型加工専門、薄板、小物専門とあらゆる穴開加工に対応しています。さらに優秀なオペレーターが豊富なソフト、ノウハウにて試作から量産までと、お客様のあらゆるニーズに対応しています。また、量産製品は低コストにて生産できるように最新のコンピュータを導入し、材料の選択、搬入・搬出の自動運転、夜間無人運転のラインを確立して、お客様へ低価格、高品質の製品をお届けしています。
		また、レーザー加工機は、最大出力3000ワットの炭酸ガスレーザー加工機（三菱電機）あわせて計3台を設置し、ミクロン単位の超精密で複雑な切断、穴加工に対応しています。建築金物や精密板金の高難度のダブルＲの展開技術等やアルミ・真鍮材料等の他社ではあまり行っていない切断技術も開発しております。また、光ファイバーにてプログラム室とレーザー加工機を結び夜間の自動運転を行い、高品質、低コストの生産体制をとるなど、時代の最先端を行く部門です。


		プレス部門は10数台のプレス設備を配置し、建築金物部門で最大６メートル、精密板金部品で最大４メートルの折曲加工を可能にしています。またハンドプレス時代からＣＮＣブレーキプレスの現在まで、80年以上の歴史を誇る豊富な経験による技術蓄積および最新設備を駆使し多種のプレスラインが、長物から小物、R加工から特殊折曲加工まで、他の追従を許さないハイレベルの技術を確立しています。

		精密板金・建築製作金物等の当社で行う製作工程での最後の仕上げを経験豊かなベテランの職人達が歴史に受け継がれた匠の技にて自信と誇りを持って取り組んでおります。

		専門のプログラマーにて、PC、自動プログラムコンピューターなど10台からのコンピューター装置が稼働し、ＣＡＤシステムなどの多彩なソフトにて、図面展開、板取り展開、製品立体編集などを含むプログラミングをシステム化しています。そして光ファイバーにて各部門に完成したプログラムを送り、迅速さらに高精度の加工にと役立てています。